颗粒包装机的选择一直是食品，制药和化学工业关心的状况的一种。很多制造商察觉，因为现场和设施的采购预算，在使用占地面积小，低成本的颗粒包装机后的实际生产中，对包装粉末材质的效果和材质种类的兼容性的两个需求中，大部分是这些设施无法令人满意。那么，如何解决颗粒包装机撒料的状况呢?

首先，粉末商品的颗粒较小，在包装流程中极易形成粉末的“反扑”。“反扑”状况将导致包装被密封，并在一定水平上污染工作环境。因为颗粒包装机是立式落料机，所以落料口与包装袋底端中间的距离比较大，并且在包装时开展包装。在下料流程中，材质将包装材料作为“幻灯片”滑进袋中。要是粉末被提起，则会污染密封件并阻止密封件被密封。结果，商品的品质常常遭受影响。

颗粒包装机选用先装袋再卸料的灌装方法，卸料口可直接深入包装袋底端，预防扬尘。要是粉末颗粒极细且易于提起，则还能够在上密封处安装一个抽吸装置，以吸收袋口吸收的少许粉末。此外，颗粒包装机选用五个水平封口，以提高密封性。这类设计能够完全解决“xianzhaun反扑”状况，在很大水平上保证了密封的密封性，进而合理地延长了商品的保质期。

次之，制造混合材料时，制造商常常会碰到这样的状况：一般，不同客户的汤有其独特的配方，配方的正确比例确定了纯正的口味。因为垂直包装设备无法提升设施上的工位总数，所以物料须在填充前开展预混合才可以填充，但在实际生产中，实际商品的混合比例一般与配方比例不搭配。
颗粒包装机因为其卧式步行袋的特性，能够满足制造商提升工位总数的需求。从理论上讲，颗粒包装机能够无限期提升站点数。在走袋流程中，能够通过不同的进料装置将不同的物料逐个装入每一个袋中，以保证配方的准确性。